7.재고관리

재고는 다양한 유형으로 수불이 이뤄지고 있습니다. 각 업무의 관리자는 시스템을 사용하는 현업이 업무내용을 적시에 입력할 수 있도록 지속적인 관리가 필요하며, 재고관리 담당자는 주기적인 재고 실사와 검증을 통해 시스템 재고에 대한 신뢰성을 확보합니다. 그 결과 시스템을 통한 의사결정이 가능해지고 더 높은 수준의 시스템을 도입할 수 있는 기반이 됩니다.

재고관리

• 기타입고/출고

• 기타이동

• 재고실사-재고조정

• LOT병합/분할

✔️ 업무흐름도

<업무흐름도>

✔️ 업무별 재고수불 유형

영업관리	구매관리	재고관리	생산관리	품질관리
제품출하(-)	구매입고(+)	기타입고(+)	양품등록(+)	폐기(-)
출하취소(+)	구매반품(-)	기타출고(-)	실적취소(-)
		재고조정(+/-)	불량등록(+)
			불량취소(-)
			자재투입(-)
			자재환입(+)

재고는 각 업무별로 다양한 유형으로 수불이 이뤄지고 있습니다. 그래서 재고가 잘 맞지 않게 된 경우에도 복합적인 원인이 있습니다. 업무별 관리자는 사용자가 시스템에 업무내용을 잘 등록 할 수 있도록 지속적인 교육과 관리가 필요합니다.

7.1 기타입고 등록

재고흐름 외 기타 이유로 입고 처리해야하는 경우, 기타입고 등록합니다.

<기타입고 등록>

1. 입고일자, 입고창고를 선택합니다.

2. 버튼을 눌러 품목을 선택합니다.
3. 적용된 품목에 대한 양품여부, 수량을 입력합니다.

4. 저장 버튼을 눌러 저장합니다.

7.2 기타출고 등록

재고흐름 외 기타 이유로 출고 처리해야하는 경우, 기타출고 등록합니다.

<기타출고등록>

1. 출고일자, 출고창고를 선택합니다.

2. 버튼을 눌러 앞서 선택한 출고창고의 LOT를 선택합니다.
3. 적용된 LOT에 대한 출수량을 입력합니다.

4. 저장 버튼을 눌러 저장합니다.

7.3 기타이동 등록

재고흐름 외 기타 이유로 이동 처리해야하는 경우, 기타이동 등록합니다.

<기타이동등록>

✔️ 재고이동 유형

이동유형	설명
창고이동	창고와 창고사이 이동
양품>불량이동	양품LOT를 불량LOT로 변경하고 창고이동
불량>양품이동	불량LOT를 양품LOT로 변경하고 창고이동
품목간이동	이동 전 LOT의 품목코드를 이동 후 품목코드로 변경

1. 이동일자, 이동유형을 선택합니다.

2. 이동전창고를 선택하고버튼을 눌러 창고별 LOT재고를 조회합니다.
3. 적용된 LOT의 이동수량을 입력하고 이동후창고를 선택합니다.

4. 저장 버튼을 눌러 이동처리 합니다.

LOT의 전체 수량이 이동되는 경우에는 현LOT를 그대로 사용합니다. 전체 수량보다 작은 수량이 이동되는 경우에는 LOT는 분할되고 이동된 재고에는 새로운 LOT가 체번 됩니다.

7.4 재고실사 등록

재고 실사 결과를 등록하는 화면입니다. 재고실사 등록에서 등록한 내용은 재고에 반영되지 않습니다.

<재고실사>

1. 등록일자, 실사창고를 선택합니다.

2. 버튼을 눌러 창고별 LOT를 조회하고 선택합니다.
3. 버튼을 눌러 품목을 선택합니다.
4. 적용된 LOT 및 품목정보에 대해 실사수량을 입력합니다.

5. 저장 버튼을 눌러 저장합니다.

7.5 재고조정 등록

재고실사등록 정보를 이용하여 재고조정등록 합니다.

1. 등록일자, 조정유형, 조정창고를 선택합니다.

2. 버튼을 눌러 재고실사 정보를 조회하고 선택합니다.
3. 버튼을 눌러 창고별 LOT를 조회하고 선택합니다. (LOT수량 조정)
4. 버튼을 눌러 품목을 선택합니다. (새로운 LOT생성)
5. 적용된 LOT 및 품목정보에 대해 실사수량을 입력합니다.

6. 저장 버튼을 눌러 저장합니다.

재고는 각 업무별로 다양한 유형으로 수불이 이뤄지고 있습니다. 그래서 재고가 잘 맞지 않게 된 경우에도 복합적인 원인이 있습니다. 주기적인 재고 실사를 통해 실물 재고와 전산 재고를 비교하고 검증하여 변수를 줄여나가는 과정이 필요합니다. 그 결과로 재고에 대한 신뢰성이 확보되면 시스템을 통한 의사결정이 가능해지고 더 수준 높은 시스템을 도입할 수 있는 기반이 됩니다.